一、總體概述

       大修期間，計劃清洗三臺立式導熱油鍋爐，設備位號為50-H-01A/B/C，鍋爐采用油和天然氣為燃料，鍋爐外形尺寸￠3730×18638，換熱面積841.7㎡。一段時間的運行后，鍋爐內的爐管上覆蓋了一層0.5mm厚的灰狀物質垢層。

這些覆蓋層的存在，大大降低了爐管的熱傳導效率，導致燃料的利用率的降低，導熱不勻，一是不能滿足節能減排的要求，導致能源的浪費，二是導致爐管燒裂變形，生產成本加大，因此，有必要將爐管上的覆蓋層去除。鑒于鍋爐內部有隔熱保護材料，使用高壓水會破壞這些材料，產生大量污水，選用目前環保的清洗技術——干冰清洗。

 

三、施工進度計劃、控制措施及工期保證措施

1、施工進度計劃

2、控制措施

（1）現場成立項目經理部，定期檢查各階段進度完成情況，及時調整施工方法，確保工期如期完成。

（2）施工現場的臨時設施、施工機具設備組織進場和安裝等工作必須在指定時間內完成，盡快使施工現場適應施工需要。

（3）充分做好施工準備工作，工程使用的工程材料，按計劃組織進場。

（4）建立與施工相適應的后勤供應保障體系，為加快施工創造良好的條件

（5）管理人員和操作人員按期到位。

3、工期保證措施

(1)根據總工期要求，認真編制階段性施工進度計劃，目標明確，每日進行跟蹤檢查。

(2)按時參加業主召開工程協調會，加強與各部門之間的協調配合，解決工程施工中遇到不可預見的問題，對工程進度情況及時總結，并針對薄弱環節進行調整，保證工程正常施工。

(3)獎勤罰懶，激勵職工的生產積極性。

(4)根據工程進度計劃，提前制定落實施工機械、材料、勞動力需要量計劃，確保工程施工按計劃順利進行。

四、質量目標及保證措施

1、工程質量的控制措施

質量目標：本工程質量達優良工程。

2、質量保證措施

(1)建立由項目經理領導、技術員現場跟蹤、施工隊長現場檢查的管理網絡。

(2)項目部對工程項目進行全過程管理，項目經理是工程質量的第一責任人。各專業工種配備專職質檢員進行跟蹤檢查，將質量事故消滅于萌芽狀態中。

(3)建立項目質量保證體系，結合工程的特點，對原材料質量進行控制和監督，層層落實“質量管理責任制”，使工程一切管理和生產活動都圍繞著創優質工程這一目標進行。實行全員參加、全過程、全企業的全面質量管理。 

(4)努力提高職工的質量意識，實際質量目標管理，以一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理、一流的服務創優質工程。

(5)實行項目管理，完善管理制度，對施工質量明確責任，實行獎罰制度，以保證工程質量的提高，確保優質工程的目標實現。

五、安全、文明、環保、節能措施

1、HSE目標

（1）本次施工的安全目標：不發生人身傷害事件，特別是在干冰清洗過程確保施工安全。做好施工的安全措施，提高職工的安全防范意識。

（2）本次施工的環保目標：不破壞現場的環境衛生 。

（3）本次施工施工人員的健康目標：按規定辦理各項票證手續，落實安全措施，確保施工人員都按要求穿戴勞保，防止對人身的傷害。

2、HSE管理體系

 

 

3、HSE管理措施

（1）嚴格按公司的有關要求組織施工,嚴格遵守“七想七不干”按規定辦理各種施工票證。

（2）嚴格執行公司HSE管理體系文件要求，作業過程做好風險評價與控制措施表，作業人員擬定與落實各項控制措施。

（3）作業人員按規定穿戴好各種勞動防護用品。

（4）嚴格執行施工用火、用電安全等規定，用電設備裝設漏電保護開關，做到“一機一閘一保護”。    

（5）認真落實施工安全措施，做好施工過程的安全監護工作。

（6）加強施工安全管理，認真落實施工安全措施，加強施工安全監護，合理安排好作息時間，保證作業人員安康。

（7）注意處理好施工現場、交叉作業的安全防范工作。

（8）為了防止清洗過程中對人身的傷害，在作業現場周圍拉設安全警界線。

六、施工方案及保證措施

（一）作業前準備工作

1、鍋爐準備

（1）關停待清洗的鍋爐；

（2）待鍋爐自然冷卻后，打開鍋爐的底部檢修口和頂部的蓋板，準備清洗作業

2、搭建腳手架

（1）本項目搭建采用扣件式鋼管腳手架，搭建高度約為12米，共5層，每層

高度為2米；

 

（2）內部腳手架的材料由頂部人孔使用繩子放入，放送架子材料時，爐膛內作業人員禁止站在吊運材料的下方，防止意外墜落受傷；

（3）放送腳手架材料前要檢查吊索，確保狀態正常，每次下放材料前要檢查綁扎處，確保絕對牢靠；

（4）由于爐膛內部的空間有限，腳手架材料要根據需要放入，邊放送，邊搭建，確保爐膛內整潔有序；

（5）腳手架由具有相關腳手架搭建資質的人員搭建，腳手架的所有尖點拐點需要用抹布進行包裹，腳手架的豎管底部與爐膛底接觸點需要墊放木板或鋼板，分散爐膛底板隔熱層的受力，防止局部受力過大對爐體造成損傷；

（6）腳手架搭建完畢后需要通過相關人員的驗收，并掛放合格標牌后方可使用；

（7）腳手架的拆除時也需要有腳手架搭建資質的人員操作，拆除下來的材料要及時運出爐膛外，以免由于腳手架材料的不穩定型造成爐膛內作業人員受到傷害。

（二）設備材料入場前檢查

1、作業人員入場

2、設備及材料入場并按預定要求擺放

（1）按現場要求，放置設備材料，并做好防雨防曬等保護措施；

（2）配合安全及電氣部門對進場的電氣設備進行審核。

3、干冰機調試

（1）檢查清洗機的外觀是否完好；

（2）接通電源（220V 50Hz）和氣源（5-10bar，2-4m³/min）；

（3）通電10分鐘后，啟動設備，打開氣源；

（4）保持設備運行5-10分鐘后，加入少許干冰；

（5）確認干冰機運行情況；

（6）待加入的干冰噴完后，保持系統持續運行5-10分鐘，讓干冰機恢復正常溫度，停機，并切斷氣源和電源。

注意：干冰機在開機調試期間，噴射槍必須要有專人扶持，且噴射槍的噴射方向禁止對人。

（三）作業步驟

1、由于干冰的超低溫特殊性質，我們干冰機的噴冰管無法做到很長，目前我們設備上的噴冰管線長度約為8米，鍋爐的高度為15米左右，為了能清洗到所有的爐管，我們計劃分段完成內部爐管的清洗。

（1）在底部操作孔放置軸流式通風風機，啟動風機對爐膛內部進行強制通風；

（2）將干冰機吊運到鍋爐的頂部，放置在爐頂的操作平臺上，人員上到爐頂，啟動干冰機，加入干冰，由上往下，開始對爐管進行沖洗，由于作業時內部灰塵較大，且爐膛內的氣流為上升氣流，容易造成灰塵進入眼睛，所有清洗作業人員必須佩戴全防護式面屏，安全護目鏡，防塵口罩（3M 8210），防護服等個人勞動保護用品。

（3）當噴冰管作業半徑內的爐管清洗完畢后，將干冰機移至導熱油鍋爐的底部，將噴冰槍由底部拉入爐膛內，同樣由上往下清洗爐管外壁，直到完成剩下爐管清洗。

2、 干冰清洗流程 

二氧化碳貯罐——制干冰粒機——干冰保溫箱——干冰除污機——噴槍

壓縮空氣——干燥器——干冰除污機——噴槍

3、干冰清洗原理

 

注意：

1、嚴格執行干冰機的操作程序，防止設備損壞：

（1）通電10分鐘后，才能啟動設備，打開氣源；

（2）保持設備運行5-10分鐘后，再加入干冰開始作業；

2、干冰作業期間保持作業現場空氣流通順暢；

3、干冰槍禁止對人噴射。

（三）現場清理，設備及人員復原

1、作業完成，請業主現場負責人檢查清洗效果，確認清洗合格后，恢復鍋爐；

2、清理爐膛內的設備材料，并將清洗產生的廢棄物清出爐外；

3、清理作業現場；

4、設備及人員復原。

七、施工機械設備配備情況

序號	內容	數量	單位	備注
1	干冰清洗機及噴槍	1	套	壓縮空氣要求：5-10bar，2-4m3/min
2	電線電纜	100	米
3	防爆風機	1	套
4	氣管	100	米	接口為1”絲扣連接
5	防爆手提式照明燈	1	套
6	人字梯	1	套
7	安全帶	2	套
8	塑料風管	50	米
9	工具及工具箱	1	套
10	干冰箱（500kg）	5	個
11	小干冰箱（25kg）	2	個
12	干冰直徑3mm，寬度3.5-5mm	2500	千克
13	特衛強防護服	50	套
14	防護面屏	2	套
15	防塵口罩（3M 8210）	50	只
16	帆布手套	40	雙
17	架子材料（門式腳手架）	1	批